如果工藝條件不合理、鍋爐和系統(tǒng)的設(shè)計(jì)有缺陷、操作方式不正確或者導(dǎo)熱油選擇不合適,其中任何一種原因可能都會(huì)造成導(dǎo)熱油的的嚴(yán)重過熱超溫。由于導(dǎo)熱油本身具有對(duì)溫度非常敏感的弱點(diǎn),所以無論系統(tǒng)受到何種原因帶來的影響,都會(huì)使處在高溫條件下的有機(jī)熱載體受到過熱超溫的嚴(yán)重傷害,導(dǎo)致導(dǎo)熱油迅速裂化變質(zhì)而失效甚至引發(fā)安全事故。






機(jī)熱載體流速降低會(huì)致使溫度升高,嚴(yán)重者造成熱載體的裂解,導(dǎo)熱油生產(chǎn)廠家,在爐管上形成結(jié)焦,甚至堵塞爐管而造成重大事故。首先針對(duì)于導(dǎo)熱油爐來說,供熱管線積垢易發(fā)生堵塞現(xiàn)象而降低流速,其原因是循環(huán)泵效率下降,工作電流未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)致使熱載體流量下降。當(dāng)用熱設(shè)備減少,系統(tǒng)熱負(fù)荷降低時(shí),熱載體的循環(huán)量也隨之減少,太原導(dǎo)熱油廠,若不及時(shí)調(diào)節(jié),也將造成受熱面管內(nèi)熱載體流速過低。


對(duì)于在開式系統(tǒng)中使用的導(dǎo)熱油來說,初餾點(diǎn)是一項(xiàng)重要指標(biāo)。實(shí)際應(yīng)用中發(fā)現(xiàn),低溫導(dǎo)熱油廠家,有些初餾點(diǎn)很低的產(chǎn)品在開式系統(tǒng)中使用,造成操作不平穩(wěn),揮發(fā)損耗相當(dāng)大,年補(bǔ)充量可達(dá) 50%以上。這不僅使用戶承擔(dān)了不必要的經(jīng)濟(jì)損失,而且 由于輕組分揮發(fā),造成粘度增高,傳熱效率下降,加熱設(shè)備超溫和爐管結(jié)焦等一 連串的問題,降低了傳熱系統(tǒng)的整體安全性和導(dǎo)熱油的經(jīng)濟(jì)性。 在大量試驗(yàn)基礎(chǔ)上, 規(guī)定在開式設(shè)備中使用的導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)不低于其gao 使用溫度,試驗(yàn)方法采用模擬蒸餾氣相色譜法。


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